Il fango minerale è un combustibile minerale nuovo, efficiente e pulito, nonché un nuovo membro della famiglia dei combustibili. È composto per il 65-70% da minerali con diverse distribuzioni granulometriche, per il 29-34% da acqua e per circa l'1% da additivi chimici. Dopo numerosi e rigorosi processi, i componenti incombustibili e altre impurità presenti nel carbone minerale vengono filtrati e viene trattenuta solo l'essenza del carbone, che diventa l'essenza del fango minerale. Ha la stessa fluidità del petrolio e il suo potere calorifico è la metà di quello del petrolio. È definito un prodotto a base di carbone minerale liquido.
La tecnologia dei fanghi comprende tecnologie chiave come la preparazione, lo stoccaggio e il trasporto dei fanghi, la combustione, gli additivi, ecc. Si tratta di una tecnologia di sistema che coinvolge molteplici discipline. I fanghi presentano le caratteristiche di elevata efficienza di combustione e basse emissioni inquinanti e possono essere utilizzati nelle caldaie delle centrali elettriche, nelle caldaie industriali e nei forni industriali. La sostituzione dei forni per la combustione di petrolio, gas e minerali è una parte importante dell'attuale tecnologia mineraria pulita.
Vantaggio:
? Deve esserci una sezione di tubo rettilinea di circa 5~10D davanti al misuratore di portata elettromagnetico per eliminare l'influenza di varie resistenze locali sulla simmetria della distribuzione della corrente.
? Il rivestimento isolante interno impedisce che il potenziale indotto venga cortocircuitato dalla parete del tubo di misura metallico e può adattarsi alla resistenza alla corrosione e all'usura del tubo di misura.
sfida:
? La poltiglia di minerale contiene più del 60% di particelle solide minerali estremamente fini, oltre ad additivi ausiliari, in condizioni di alta pressione, la sua viscosità dinamica è pari a 800~1500 mPa.s,
Inoltre, la poltiglia è un fluido non newtoniano e la portata progettata della tubazione è molto bassa, circa 1,0 m/s, ed è corrosiva.
? La compressione del mezzo sul rivestimento e l'ambiente di lavaggio dell'elettrodo richiedono elevati requisiti per l'adesione del rivestimento del sensore del misuratore di portata elettromagnetico al catetere di misurazione, nonché per le prestazioni antirumore e antiperdita dell'elettrodo.
Il PTFE ha un'eccellente resistenza all'abrasione, all'estrusione e alla corrosione, ha una buona adesione al tubo di misurazione e non si sgretola né si stacca dal rivestimento.
Nel caso di fanghi di minerale, poiché l'azione di lavaggio ad alta pressione del fango sull'elettrodo produrrà rumore di segnale, è opportuno utilizzare un elettrodo a basso rumore per ridurre il rumore di lavaggio. Questo elettrodo è a contatto diretto con il liquido misurato.
Installazione: il luogo di installazione del misuratore di portata elettromagnetico deve essere lontano da qualsiasi fonte di interferenza magnetica. L'involucro del misuratore di portata, il filo schermato e il tubo di misura devono essere collegati a terra. È necessario predisporre punti di messa a terra separati e non collegarli mai al motore o ai tubi superiore e inferiore.