Quando si tratta di misurare i livelli dei fluidi in serbatoi industriali, in particolare quelli contenenti fluidi viscosi, corrosivi o cristallizzanti, i trasmettitori di livello a pressione differenziale rappresentano una soluzione affidabile. A seconda del design del serbatoio e delle condizioni di pressione, vengono utilizzate due configurazioni principali: trasmettitori a flangia singola e a flangia doppia.

Quando utilizzare i trasmettitori a flangia singola

I trasmettitori a flangia singola sono ideali per serbatoi aperti o leggermente sigillati. Misurano la pressione idrostatica della colonna di liquido, convertendola in livello in base alla densità nota del fluido. Il trasmettitore viene installato sul fondo del serbatoio, con la porta di bassa pressione sfiatata in atmosfera.

Per garantire letture accurate, è importante configurare correttamente l'elevazione zero quando il livello minimo del liquido è al di sopra del rubinetto del trasmettitore.

Quando utilizzare i trasmettitori a doppia flangia

I trasmettitori a doppia flangia sono progettati per serbatoi sigillati o pressurizzati. Sia il lato ad alta che quello a bassa pressione sono collegati tramite separatori a membrana e capillari remoti.

Ci sono due configurazioni:

• Gamba asciutta:Per vapori non condensanti
• Gamba bagnata:Per vapori di condensazione, che richiedono fluido di tenuta precaricato nella linea a bassa pressione

Nei sistemi wet leg è necessaria la soppressione dello zero negativo.

Migliori pratiche di installazione

• • Per i serbatoi aperti, sfiatare sempre la porta L verso l'atmosfera
• • Per i serbatoi sigillati, la pressione di riferimento o le gambe bagnate devono essere configurate in base al comportamento del vapore
• • Mantenere i capillari raggruppati e fissi per ridurre al minimo gli effetti ambientali
• • Il trasmettitore deve essere installato 600 mm sotto il diaframma ad alta pressione per applicare una pressione di testa stabile
• • Evitare il montaggio sopra la guarnizione a meno che non sia specificamente calcolato

I trasmettitori di pressione differenziale con design flangiato offrono elevata precisione e affidabilità in impianti chimici, sistemi di alimentazione e unità ambientali. La scelta della configurazione corretta garantisce sicurezza, efficienza di processo e stabilità a lungo termine in condizioni industriali difficili.